PCB是(shì)電(diàn)子(zǐ)"‍★Ω産品的(de)基本元器(qì)件(jiàn)，任何電σ (diàn)子(zǐ)産品都(dōu)需要(yào)PCB←↕才能(néng)制(zhì)成。那(nà)麽δ ₩γ，PCB在電(diàn)子(zǐ)産品之中，必"§∏₹須要(yào)與其他(tā)器(qì)件(jiàn)相(xiàng™≠← )互連接在一(yī)起，這(zhè)就(jiù)是(shì)PCB的(d≤&ααe)互連。總的(de)來(lái)說(shuō)，PCB的(de)連接有(y $‌"ǒu)三個(gè)方面：芯片到(dào)PCB、PCBγ®φ內(nèi)部、PCB與外(wài)部器(qì)件(jiàn₹φ'∏)。
 

一(yī)、芯片與PCB的(de)互連
 

芯片與PCB互連，存在的(de)問(wèn)題是(shì)≥☆互連密度太高(gāo)，會(huì)導緻PCB材料的  ↑(de)基本結構成為(wèi)限制(zhì)互 >連密度增長(cháng)的(de)因素。解決方法是≤✔±(shì)，采用(yòng)芯片內(nèi)部的(de)本地(dì)無線發射器♠↑∑♣(qì)将數(shù)據傳送到(dào)鄰近(jìn)的(de) ₽δ₹電(diàn)路(lù)闆上(shàng)。ε<
 

二、內(nèi)部互連
 

PCB闆內(nèi)的(de)互連，要(yào)遵循ו׮這(zhè)些(xiē)原則：使用(yòng)高(gāo)性能(néng)PC‍β®₽B，其絕緣常數(shù)值按層次受控，以便管理(lǐ)電(di♦✘ γàn)磁場(chǎng)。避免使用(yòng)有(yǒu)引線的(de)組件∏$←(jiàn)，避免在敏感闆上(shàng)使用(yòn× "&g)過孔加工(gōng)工(gōng)藝，因為(wèi)該★←工(gōng)藝會(huì)導緻過孔處産生(shēng)引線電(diàn÷≥∞)感。選擇非電(diàn)解鍍鎳或浸鍍金(jīn)工(gō→ €ng)藝，能(néng)為(wèi)高(&•gāo)頻(pín)電(diàn)流提供更好(hǎo)的(de)趨 ∏膚效應。
 

三、外(wài)部連接

方式一(yī)、焊接方式
 

該連接方式的(de)優點是(shì)簡單、成本低(d₹♦ī)，可(kě)靠性高(gāo)，可(kě)以避免因接觸不(bù)良而造成ασα 的(de)故障；缺點是(shì)互換、維修不(bù)夠方便。這(zhè) ≤¥↑種方式一(yī)般适用(yòng)于部件(jiàn♥¥♦)對(duì)外(wài)引線較少(shǎo)的(de)情況。π​
 

1．PCB導線焊接
 

此方式不(bù)需要(yào)任何接插件(jiàn)，隻要(yào)用(±£α×yòng)導線将PCB印制(zhì)闆上(s•≈↔hàng)的(de)對(duì)外(wài)連接點與闆外(wài)的≈$★(de)元器(qì)件(jiàn)或其他(tā≠←✔)部件(jiàn)直接焊牢即可(kě)。例如(rú)收音(yīn)機(jī)中©​的(de)喇叭、電(diàn)池盒等。
 

線路(lù)闆的(de)互連焊接時(shí)應注意：
 

（1）焊接導線的(de)焊盤應盡可(kě)能(néng)在P‍♣☆♣CB印制(zhì)闆邊緣，并按統一(yī)尺寸排列，以利于焊接與維修。
 

（2）為(wèi)提高(gāo)導線連接的(de)機(δ₩jī)械強度，避免因導線受到(dào)拉扯将焊盤或印制(zhì)導線拽掉，δβ 應在PCB印制(zhì)闆上(shàng)焊點的(de)附近(jìn)鑽‍₹←孔，讓導線從(cóng)印制(zhì)闆的(de)焊接面穿過通(tōng¥★)孔，再從(cóng)元件(jiàn)面插入焊盤孔進行(xíng)焊接。
 

（3）将導線排列或捆紮整齊，通(tōng)過線卡或♠₹其他(tā)緊固件(jiàn)與闆固定，避免導線因移動←ε₹ε而折斷。
 

2．PCB排線焊接
 

兩塊PCB印制(zhì)闆之間(jiān)采用(yòng)排線連接γ &，既可(kě)靠又(yòu)不(bù)易出現(xiàn)連₹<接錯(cuò)誤，且兩塊PCB印制(zhì)闆相(xiàng)對(duì)位≠₽♥置不(bù)受限制(zhì)。印制(zhì)闆之間(jiān)直接焊接，此←<方式常用(yòng)于兩塊印制(zhì)×¥闆之間(jiān)為(wèi)90度夾角的(> Ωde)連接。連接後成為(wèi)一(yī)個(gè)整體(tǐ)PCB印制(z÷ hì)闆部件(jiàn)。
 

方式二：插接件(jiàn)連接方式
 

在比較複雜(zá)的(de)儀器(qì)設備中，常采用§★₽(yòng)插接件(jiàn)連接方式。這(zhè)種&©&π✔ldquo;積木(mù)式”的(de)✘•¶結構不(bù)僅保證了(le)産品批量生(shēng)産的(d>↔₩e)質量，降低(dī)了(le)系統的(de)成本¶π↓，并為(wèi)調試、維修提供了(le)方便。當設備∞α發生(shēng)故障時(shí)，維修人(rén)員(yuán¶©×)不(bù)必檢查到(dào)元器(qì)件(jiàn)級（即檢查導緻故™←✘障的(de)原因，追根溯源到(dào)具體(tǐ)的(de©∞)元器(qì)件(jiàn)。這(zhè)項工 ©§$(gōng)作(zuò)需要(yào)花(huā)費(fèi)相(★←÷xiàng)當多(duō)的(de)時(shí♦©ε©)間(jiān)），隻要(yào)判斷是(shì)哪一(yī)塊闆不(bù)‌•¥正常即可(kě)立即對(duì)其進行(xí×¥αng)更換，在最短(duǎn)的(de)時(shí)間(j§•§•iān)內(nèi)排除故障，縮短(duǎn)停機(jī)時(shí)間✘± ★(jiān)，提高(gāo)設備的(de)利用( ↑yòng)率。更換下(xià)來(lái)的(de)線路(lù‍✔×)闆可(kě)以在充裕的(de)時(shλ∏απí)間(jiān)內(nèi)進行(xíng)維修，修σ↔↓π理(lǐ)好(hǎo)後作(zuò)為(wèi)備件(jiàn≈δ)使用(yòng)。
 

1．印制(zhì)闆插座
 

在比較複雜(zá)的(de)儀器(qì€✘)設備中，經常采用(yòng)這(zhè​♠)種連接方式。此方式是(shì)從(cóng)PCB印制(zhì)闆★¶÷邊緣做(zuò)出印制(zhì)插頭，插頭部分(f'£∏ēn)按照(zhào)插座的(de)尺寸、接點數(shù׶")、接點距離(lí)、定位孔的(de)位置等進行(xíng)設計(jì©↑φ)，使其與專用(yòng)PCB印制(zhì)闆插座相(xiàng)§$$α匹配。
 

在制(zhì)闆時(shí)，插頭部分(fēn)需要(yà∏₩≥±o)鍍金(jīn)處理(lǐ)，提高(gāoε≈)耐磨性能(néng)，減少(shǎo)接觸電(diλ±₩àn)阻。這(zhè)種方式裝配簡單，互換性、維修性能(néng)良好(∏βΩ§hǎo)，适用(yòng)于标準化(huà)大(dà)批量生(★↔±shēng)産。其缺點是(shì)印制(zhì)₽∏φε闆造價提高(gāo)，對(duì)印制(zhì)闆制(zhì)造精度及工∑÷♦(gōng)藝要(yào)求較高(gāo)&>π♦；可(kě)靠性稍差，常因插頭部分(fēn‌>‌≠)被氧化(huà)或插座簧片老(lǎo)化(huàβ♦←)而接觸不(bù)良。為(wèi)了(le)提高(gāo)對(du∞↕β®ì)外(wài)連接的(de)可(kě)靠性，常Ω•把同一(yī)條引出線通(tōng)過線路(lù)闆上(shàng≥•Ω)同側或兩側的(de)接點并聯引出。
 

PCB印制(zhì)闆插座連接方式常用(yòng)于多(duō)闆結構απ¥∑的(de)産品，插座與印制(zhì)闆或底闆有(y₹₹ǒu)簧片式和(hé)插針式兩種。
 

2．标準插針連接
 

此方式可(kě)以用(yòng)于印制(z ♠↑☆hì)闆的(de)對(duì)外(wài)連接，尤其γπγ在小(xiǎo)型儀器(qì)中常采用(yòng)插針連接。通(tōng)過标₩ δΩ準插針将兩塊印制(zhì)闆連接，兩塊印制(zhì)闆一±↑♦(yī)般平行(xíng)或垂直，容易實現(xià€£ ≥n)批量生(shēng)産。